pengenalan

Paip SRTP yang keluar dari bahagian pembentukan belum selesai secara dimensi.

PE telah pun berbentuk paip dan tetulang-dawai keluli berada di dalam dinding komposit, tetapi bahan itu masih membawa sejumlah besar haba pemprosesan. Polimer boleh terus mengecut dan berubah bentuk apabila haba itu dikeluarkan.

Di sinilah penyejukan dan saiz menjadi penting.

Tujuannya bukan semata-mata untuk menurunkan suhu. Paip perlu bergerak dari keadaan panas dan boleh ubah bentuk ke arah geometri siap yang stabil sambil mengekalkan diameter luar, kebulatan dan struktur dindingnya.

Terdapat satu lagi pertimbangan yang tidak wujud pada tahap yang sama dalam paip PE tunggal-bahan biasa.

SRTP mengandungi dawai keluli di dalam dinding PE. Keluli dan PE bertindak balas secara berbeza terhadap perubahan suhu. Oleh itu, proses penyejukan perlu menstabilkan struktur komposit dan bukannya dinding polimer seragam.

Parameter Paip SRTP

Keadaan penyejukan dan saiz sebenar bergantung pada diameter paip, pembinaan dinding, bahan dan konfigurasi barisan pengeluaran.

Paip Masih Berubah Selepas Terbentuk

Semasa penyemperitan dan pembentukan komposit, PE perlu dipanaskan secukupnya untuk mengalir.

Sebaik sahaja paip meninggalkan bahagian pembentukan, haba mula meninggalkan bahan.

Polimer secara beransur-ansur menjadi kurang berubah bentuk apabila suhunya jatuh. Pada masa yang sama, dimensinya berubah.

Ini adalah tingkah laku biasa.

Diameter yang diukur sejurus selepas pembentukan tidak semestinya diameter akhir paip. Perkara yang sama berlaku pada bentuk keratan-yang.

Itulah sebabnya bahagian antara membentuk dan pemeriksaan akhir penting. Paip perlu melalui peralihan ini tanpa membangunkan variasi dimensi yang berlebihan.

Penguncupan PE Adalah Sebahagian daripada Proses

Apabila PE menyejuk, ia mengecut.

Jumlah perubahan dimensi dipengaruhi oleh bahan, sejarah pemprosesan dan perubahan suhu. Dinding tidak serta-merta mencapai dimensi akhir apabila ia memasuki bahagian penyejukan.

Dalam tempoh ini, paip masih bergerak melalui barisan pengeluaran.

Oleh itu, proses penyejukan perlu memastikan paip di bawah kawalan dimensi yang mencukupi semasa polimer menjadi stabil.

Jika paip dibiarkan sejuk tanpa mengawal geometrinya, keratan rentas akhir-boleh berbeza daripada dimensi yang dimaksudkan.

Inilah sebabnya saiz digunakan bersama dengan penyejukan.

SRTP Mempunyai Dinding Komposit

Kawat keluli mengubah keadaan kerana dinding tidak diperbuat sepenuhnya daripada PE.

Tetulang sudah diletakkan di dalam paip apabila penyejukan bermula. Apabila polimer di sekeliling kehilangan haba, PE mengalami penguncupan terma biasa manakala keluli mempunyai ciri terma yang berbeza.

Kedua-dua bahan itu digabungkan secara fizikal ke dalam dinding yang sama.

Mereka tidak boleh hanya berkelakuan seolah-olah mereka adalah kepingan yang berasingan.

Geometri akhir adalah hasil daripada keseluruhan struktur komposit mencapai keadaan yang stabil.

Ini adalah salah satu sebab keadaan penyejukan perlu dipertimbangkan bersama-sama dengan pembinaan sebenar paip dan bukannya dianggap sebagai langkah generik yang sama untuk setiap spesifikasi SRTP.

Mengapa Penyejukan Seragam Di Sekitar Paip Penting

Paip adalah bulat, jadi penyejukan tidak sepatutnya mencipta perbezaan yang tidak perlu dari satu sisi lilitan ke sisi lain.

Jika satu kawasan kehilangan haba dengan ketara lebih cepat daripada yang lain, bahan di kawasan tersebut boleh melalui peralihan haba pada kadar yang berbeza.

Perbezaan itu boleh menjejaskan penguncupan dan kestabilan dimensi.

Hasilnya tidak semestinya kelihatan sebagai kecacatan yang jelas semasa paip masih panas.

Penilaian yang lebih bermakna datang selepas bahan telah disejukkan dengan secukupnya dan dimensi boleh disemak dalam keadaan stabil.

Untuk pengeluaran berterusan, mengekalkan persekitaran terma yang konsisten di sekeliling paip adalah penting.

Diameter Membuat Perbezaan

Paip yang lebih besar mengandungi lebih banyak bahan.

Haba yang disimpan di dalam dinding juga mempunyai laluan yang lebih panjang untuk bergerak sebelum mencapai persekitaran penyejukan.

Ini tidak bermakna setiap paip-diameter besar secara automatik mempunyai masalah. Ini bermakna tingkah laku terma menjadi lebih sukar untuk dianggap sebagai operasi penyejukan-permukaan yang mudah.

Pertimbangan yang sama berlaku apabila ketebalan dinding meningkat.

Dinding komposit yang lebih tebal mengandungi lebih banyak bahan yang perlu bergerak melalui proses penyejukan sebelum keseluruhan struktur menjadi stabil.

Akibatnya, keadaan penyejukan perlu sepadan dengan spesifikasi paip yang dihasilkan.

Menyejukkan Terlalu Cepat Bukanlah Lebih Baik Secara Automatik

Kelajuan pengeluaran adalah penting, tetapi kelajuan penyejukan maksimum bukanlah perkara yang sama dengan penyejukan yang baik.

Apabila dinding komposit panas disejukkan, kawasan luar mungkin kehilangan haba sebelum kawasan dalam.

Jika perbezaan suhu menjadi terlalu besar, bahagian dinding yang berlainan boleh mengecut dalam keadaan yang berbeza.

Itu boleh menyumbang kepada variasi dimensi dan tegasan sisa.

Penyingkiran haba terkawal memberikan bahan peralihan yang lebih stabil.

Objektif praktikal adalah untuk mencapai dimensi akhir yang diperlukan secara konsisten, bukan semata-mata untuk mengurangkan suhu secepat mungkin.

Apakah Saiz yang Dilakukan Semasa Peringkat Ini

Penyejukan dan saiz melakukan kerja yang berbeza tetapi bersambung.

Penyejukan mengeluarkan haba dari paip.

Saiz membantu mengekalkan geometri yang diperlukan sementara polimer masih mampu mengubah bentuk.

Diameter luar adalah salah satu dimensi utama yang dikawal. Kebulatan adalah satu lagi.

Tanpa kawalan dimensi semasa peringkat ini, paip boleh beransur-ansur menjauh dari bentuk bulat yang dimaksudkan apabila bahan mengecut.

Ini menjadi sangat penting dalam pengeluaran berterusan kerana paip tidak berhenti antara pembentukan, penyejukan dan saiz.

Kebulatan Lebih Daripada Isu Penampilan

Paip bulat dijangka mengekalkan keratan rentas-yang munasabah.

Jika paip menjadi bujur, geometri dinding tidak lagi diagihkan di sekeliling lilitan dengan cara yang sama seperti reka bentuk yang dimaksudkan.

Untuk tekanan-bearing paip komposit, mengekalkan geometri yang direka bentuk adalah lebih baik daripada membenarkan keratan rentas-berubah dengan bebas semasa penyejukan.

Kebulatan juga penting semasa pengendalian dan penyambungan paip berikutnya.

Paip yang stabil dari segi dimensi lebih mudah diproses menjadi panjang standard dan disambungkan ke sistem penyambung yang sepadan.

Ketebalan Dinding Juga Menstabilkan Semasa Penyejukan

Ketebalan dinding ditetapkan semasa pembentukan, tetapi ia juga dipengaruhi oleh perubahan dimensi yang berlaku semasa PE menyejuk.

Keadaan menjadi lebih rumit dalam SRTP kerana tetulang keluli menduduki sebahagian daripada dinding komposit.

Hubungan akhir antara lapisan PE dalam, tetulang dan lapisan PE luar bergantung pada bagaimana keseluruhan struktur menstabilkan.

Ini adalah satu lagi sebab pengukuran dinding akhir perlu dibuat selepas paip telah mencapai keadaan yang cukup stabil.

Mengukur paip semasa ia masih mengalami penguncupan haba yang ketara hanya memberikan gambaran sementara dimensinya.

Bagaimana dengan Tekanan Sisa?

PE mengalami sejarah mekanikal dan haba semasa pemprosesan.

Bahan mengalir melalui sistem penyemperitan, menukar arah dan mengambil bentuk paip yang diperlukan. Struktur molekulnya tidak semestinya kembali ke keadaan santai sepenuhnya sebelum paip mula menyejukkan.

Apabila bahan menyejuk dan mengecut, beberapa tekanan dalaman boleh kekal.

Oleh itu, tegasan sisa berkaitan dengan pembentukan dan penyejukan.

Penyejukan yang tidak sekata boleh menjadikan keadaan lebih rumit kerana bahagian dinding yang berlainan mungkin mengalami sejarah haba yang berbeza.

Penyejukan terkawal tidak memadamkan keseluruhan sejarah pemprosesan, tetapi ia membantu mengelakkan perbezaan suhu yang tidak perlu semasa peralihan kepada keadaan akhir.

Pengukuhan Mesti Kekal Stabil

Dawai keluli telah dimasukkan ke dalam dinding paip sebelum penyejukan bermula.

Kedudukannya harus kekal konsisten manakala PE di sekelilingnya berubah daripada bahan diproses panas kepada pepejal yang stabil.

Jika struktur komposit bergerak semasa peringkat ini, hubungan akhir antara tetulang dan lapisan PE boleh berubah.

Oleh itu, proses penyejukan mempunyai dimensi struktur dan juga haba.

Matlamatnya adalah untuk menstabilkan apa yang telah dibentuk dan bukannya membenarkan struktur dinding terus berubah dengan ketara selepas ia meninggalkan bahagian pembentukan.

Penyejukan Tidak Dapat Membaiki Paip Yang Teruk

Terdapat had praktikal untuk perkara yang boleh dicapai oleh penyejukan dan saiz.

Jika tetulang telah diletakkan dengan tidak betul, penyejukan tidak akan mereka bentuk semula struktur tetulang.

Jika dinding telah terbentuk secara tidak rata, penyejukan tidak dapat menjamin bahawa masalah asal akan hilang.

Peringkat penyejukan lebih difahami sebagai peringkat penstabilan.

Proses sebelumnya membentuk dinding komposit. Penyejukan dan saiz kemudian membantu membawa struktur itu ke dimensi akhir.

Perbezaan ini berguna apabila menganalisis masalah pengeluaran. Isu dimensi yang ditemui selepas penyejukan mungkin berpunca daripada penyejukan itu sendiri, tetapi ia juga mungkin akibat daripada keadaan pembentukan yang lebih awal.

Mengapa Pemeriksaan Dimensi Datang Selepas Penyejukan

Tujuan pemeriksaan dimensi akhir adalah untuk menentukan sama ada paip siap memenuhi geometri yang diperlukan.

Ukuran biasa boleh termasuk diameter luar, ketebalan dinding, panjang dan kebulatan, bergantung pada spesifikasi produk yang berkenaan.

Pengukuran ini menjadi bermakna selepas paip telah melalui peringkat penstabilan haba utama.

Paip panas masih berubah.

Paip yang disejukkan boleh diukur sebagai produk siap.

Inilah sebabnya mengapa kawalan pengeluaran tidak harus bergantung pada satu titik pengukuran sahaja. Pemantauan semasa pengeluaran boleh mengenal pasti perubahan semasa ia berlaku, manakala pemeriksaan akhir mengesahkan keadaan paip siap.

Mengapa Ini Penting untuk Paip Saliran Lombong

SRTP digunakan untuk air lombong bertekanan dan sistem saliran di mana dimensi paip yang konsisten adalah penting semasa pemasangan.

Bahagian saluran paip yang panjang mungkin mengandungi banyak panjang dan sambungan paip individu. Jika dimensi berbeza dengan ketara dari satu bahagian ke bahagian yang lain, pemasangan menjadi kurang boleh diramal.

Proses penyejukan dan saiz yang stabil membantu mengekalkan paip siap dalam julat dimensi yang ditentukan.

Bagi pembeli, ini bukan sekadar persoalan bagaimana paip itu kelihatan selepas pengeluaran.

Ketekalan dimensi mempengaruhi pengendalian, penyambungan dan keupayaan untuk memasang saluran paip tekanan panjang dengan geometri yang boleh diramal.

Kesimpulan

Penyejukan dan saiz ialah peringkat di mana struktur SRTP yang baru terbentuk bergerak ke arah dimensi fizikal terakhirnya.

PE menguncup kerana ia kehilangan haba, manakala tetulang keluli tertanam bertindak balas secara berbeza terhadap suhu. Oleh kerana kedua-dua bahan membentuk satu dinding komposit, penyejukan perlu dikawal dengan memikirkan struktur lengkap.

Diameter luar, kebulatan dan dimensi dinding terus stabil dalam tempoh ini. Saiz membantu mengawal geometri sementara PE masih mampu mengubah bentuk, dan penyejukan terkawal membantu mengehadkan perbezaan yang tidak perlu dalam kelakuan terma di sekeliling dan melalui dinding.

Untuk paip SRTP dinding yang lebih besar-atau lebih tebal-, pertimbangan ini menjadi lebih penting kerana lebih banyak bahan perlu melepaskan haba sebelum struktur menjadi stabil.

Oleh itu, paip itu tidak siap hanya kerana PE telah dibentuk menjadi tiub.

Produk akhir bergantung pada perkara yang berlaku selepas itu: cara haba dikeluarkan, cara geometri dikekalkan dan sama ada paip yang disejukkan mencapai dimensi yang diperlukan untuk peringkat pemeriksaan dan penggunaan seterusnya.

Soalan Lazim

Mengapakah SRTP memerlukan penyejukan selepas terbentuk?

PE masih panas dan tidak stabil secara dimensi selepas terbentuk. Penyejukan membolehkan dinding komposit bergerak ke arah keadaan stabil terakhirnya.

Apakah tujuan saiz?

Saiz membantu mengekalkan diameter luar dan kebulatan yang diperlukan semasa PE menyejuk dan kekal mampu ubah bentuk.

Adakah wayar keluli menjejaskan penyejukan SRTP?

ya. Keluli dan PE mempunyai kelakuan terma yang berbeza, dan kedua-dua bahan digabungkan ke dalam dinding komposit yang sama.

Adakah penyejukan yang lebih pantas sentiasa menghasilkan paip SRTP yang lebih baik?

Tidak. Penyejukan yang terlalu cepat atau tidak sekata boleh menghasilkan perbezaan suhu yang lebih besar di dalam dinding dan boleh menyumbang kepada variasi dimensi atau tegasan sisa.

Mengapakah kebulatan diperiksa selepas disejukkan?

Kerana paip boleh berubah bentuk semasa PE menyejuk. Pembulatan akhir lebih bermakna selepas paip mencapai keadaan stabil.

Bolehkah penyejukan membetulkan kedudukan tetulang yang salah?

Tidak. Penyejukan menstabilkan struktur yang dihasilkan oleh peringkat pembentukan sebelumnya. Ia tidak boleh menggantikan lapisan tetulang yang diletakkan dengan tidak betul.

Kata Kunci Utama
Proses penyejukan paip SRTP
Kata Kunci Sekunder
Penyejukan dan saiz SRTP, pengeluaran paip SRTP, kestabilan dimensi SRTP, paip PE bertetulang dawai keluli, peringkat penyejukan SRTP, paip saliran lombong

Permintaan an SRTPSebut Harga Paip

UntukSteel Wire Mesh Reinforced PE Pipe (SRTP), paip PE bertetulang dawai keluli dan saluran paip tekanan perlombongan, hantarkan kepada kami:

DN + PN + Sederhana + Suhu Kerja + Kaedah Pemasangan + Panjang Talian Paip + Kuantiti

Untuk aplikasi buburan:

Jenis Buburan + Kepekatan Pepejal + Saiz Zarah

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

e-mel:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Dapatkan Harga Terbaik untuk Saluran Paip Tekanan Perlombongan Anda.