pengenalan

Paip SRTP tidak dibuat dengan meletakkan wayar keluli di dalam paip plastik dan kemudian menutupnya.

Tetulang dan polietilena perlu menjadi dinding komposit yang stabil semasa proses pembuatan.

Itu memerlukan kawalan beberapa peringkat yang disambungkan: penyemperitan polietilena, kedudukan dawai keluli, enkapsulasi polimer, ikatan lapisan, penyejukan dan pemeriksaan akhir.

Di antara peringkat ini, interaksi antara PE cair dan tetulang keluli adalah amat penting.

Kawat mesti kekal dalam kedudukan yang direka semasa polietilena mengelilinginya. Lapisan polimer juga mesti kekal stabil dari segi dimensi semasa penyejukan.

Jika keadaan ini tidak dikawal, paip akhir mungkin mempunyai permukaan yang boleh diterima secara visual manakala struktur komposit dalaman kurang seragam daripada yang diperlukan.

PE Melakukan Lebih Daripada Melindungi Wayar Keluli

Lapisan polietilena mempunyai beberapa kerja dalam paip SRTP.

Lapisan PE dalaman membentuk permukaan yang menyentuh medium yang diangkut. Lapisan PE luar melindungi paip daripada persekitaran luaran. Di antara mereka, polimer mengelilingi tetulang keluli dan membantu mengintegrasikannya ke dalam dinding paip.

Tetulang keluli menyediakan komponen struktur-kekuatan tinggi.

PE memberikan kesinambungan, keliatan, rintangan kimia dan perlindungan.

Prestasi paip siap datang daripada interaksi bahan-bahan ini.

Itulah sebabnya proses pembuatan tidak boleh merawat keluli dan PE sebagai dua komponen bebas.

Bagaimanakah PE Mengelilingi Wayar Keluli?

Semasa pengeluaran, polietilena diproses dalam keadaan cair dan terbentuk di sekeliling tetulang.

Pada peringkat ini, aliran polimer perlu mencapai ruang di sekeliling dawai keluli secukupnya untuk mencipta struktur komposit berterusan.

Proses ini dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti suhu cair, aliran bahan, kestabilan penyemperitan dan kedudukan tetulang.

Jika polimer tidak mengelilingi wayar dengan betul, lompang atau kawasan yang kurang diisi boleh menjejaskan integriti dinding paip.

Jika tetulang bergerak semasa enkapsulasi, taburan ketebalan di sekeliling paip juga boleh berubah.

Oleh itu, objektifnya bukan semata-mata untuk menutup wayar.

Objektifnya adalah untuk mewujudkan struktur komposit yang stabil dan boleh berulang.

Antara Muka Keluli–PE Berbeza daripada Gabungan PE–PE

Antara muka dalam paip SRTP tidak semuanya sama.

PE yang menghubungi PE boleh membentuk struktur polimer berterusan apabila suhu dan keadaan pemprosesan membenarkan pelakuran yang sesuai.

Keluli yang menghubungi PE adalah berbeza kerana keluli bukan bahan termoplastik.

Polimer perlu mewujudkan sentuhan intim dengan permukaan logam yang disediakan, manakala antara muka mesti kekal stabil apabila dinding komposit menjadi sejuk.

Ini menjadikan penyediaan permukaan dawai keluli dan enkapsulasi PE berkait rapat.

Permukaan wayar yang baik tidak dapat mengimbangi pengkapsulan yang lemah, dan pemprosesan polimer yang baik tidak dapat mengimbangi sepenuhnya permukaan tetulang yang kurang disediakan.

Kedua-duanya perlu dikawal.

Pengecutan Terma Semasa Penyejukan

Penyejukan kadangkala dianggap sebagai langkah terakhir selepas paip telah dibentuk.

Untuk paip komposit berbilang lapisan, itu tidak begitu tepat.

Polietilena mengalami penguncupan haba apabila ia menyejuk dari suhu pemprosesan kepada keadaan persekitaran.

Keluli dan polietilena tidak bertindak balas terhadap perubahan suhu dengan cara yang sama.

Oleh itu, dinding komposit menghasilkan tegasan dalaman semasa penyejukan.

Jika penyejukan tidak sekata, bahagian dinding paip yang berlainan mungkin mengecut pada kadar yang berbeza.

Ini boleh menjejaskan kestabilan dimensi dan kedudukan tetulang.

Untuk pengeluaran paip berterusan, keadaan penyejukan oleh itu perlu dikawal secukupnya untuk membolehkan dinding komposit menjadi stabil tanpa mewujudkan ubah bentuk yang tidak boleh diterima.

Mengapa Keseragaman Penyejukan Penting untuk Paip-Diameter Besar

Apabila diameter paip meningkat, jumlah bahan yang membentuk dinding juga meningkat.

Dinding komposit yang lebih besar tidak semestinya menyejuk pada kadar yang sama sepanjang ketebalannya.

Permukaan luaran boleh kehilangan haba lebih cepat daripada kawasan dalaman.

Jika penyejukan tidak dikawal dengan betul, perbezaan suhu boleh kekal di dalam dinding untuk satu tempoh masa.

Itulah salah satu sebab kawalan dimensi menjadi semakin penting apabila menghasilkan-produk SRTP berdiameter lebih besar.

Untuk rangkaian produk yang meliputi DN50–DN600, peralatan pembuatan dan keadaan penyejukan perlu menampung dimensi paip yang berbeza daripada merawat setiap diameter dengan cara yang sama.

Ikatan Lapisan Menentukan Keutuhan Komposit

Paip berbilang lapisan bergantung pada hubungan antara lapisan yang berbeza.

Lapisan PE dalam, kawasan tetulang dan lapisan PE luar perlu kekal bersepadu secara struktur.

Jika pemisahan berkembang di antara lapisan, tetulang keluli mungkin tidak lagi memindahkan beban melalui dinding komposit mengikut cara yang dimaksudkan.

Oleh itu ikatan lapisan mempunyai hubungan langsung dengan integriti struktur.

Pemeriksaan tidak seharusnya tertumpu pada permukaan luaran sahaja.

Keadaan dalaman dinding komposit penting kerana banyak antara muka penting disembunyikan selepas pengeluaran.

Bagaimanakah Paip Selesai Dinilai?

Paip SRTP siap biasanya memerlukan lebih daripada satu jenis pemeriksaan.

Pemeriksaan dimensi mengesahkan bahawa paip memenuhi saiz yang ditentukan.

Pemeriksaan visual boleh mengenal pasti kecacatan permukaan dan masalah pembuatan yang jelas.

Ujian hidraulik menilai paip di bawah tekanan dalaman dan memberikan maklumat tentang tingkah laku galas tekanan-nya.

Bergantung pada sistem kawalan-kualiti, pemeriksaan juga boleh memeriksa integriti struktur komposit dan keadaan antara muka.

Tujuannya adalah untuk mengesahkan bahawa proses pengeluaran telah menghasilkan paip yang berkelakuan sebagai struktur komposit dan bukannya sekadar mengesahkan bahawa diameter luaran kelihatan betul.

Ujian Hidraulik Statik

Ujian hidraulik statik amat relevan untuk-produk SRTP berkadar tekanan.

Sebagai contoh, julat produk mungkin termasuk kelas tekanan PN1.0, PN1.6, PN2.0 dan PN2.5 MPa.

Syarat ujian sebenar hendaklah sepadan dengan standard produk dan keperluan kawalan{0}}kualiti yang berkenaan dan bukannya dipilih sewenang-wenangnya.

Semasa ujian hidraulik, dinding paip tertakluk kepada tekanan dalaman dalam tempoh tertentu.

Ujian menilai kestabilan paip di bawah beban hidraulik dan boleh membantu mengenal pasti masalah yang berkaitan dengan struktur komposit.

Ini pada asasnya berbeza daripada memeriksa sama ada paip kelihatan seragam selepas penyemperitan.

Apakah Pemisahan Lapisan Boleh Beritahu Kami?

Jika pemisahan berlaku antara lapisan, ia mungkin menunjukkan masalah di suatu tempat dalam rantaian pembuatan.

Punca yang mungkin termasuk sentuhan antara muka yang tidak mencukupi, pencemaran, pemprosesan polimer yang tidak stabil, pergerakan tetulang atau keadaan penyejukan yang tidak sesuai.

Atas sebab ini, kecacatan pemisahan tidak boleh dianggap hanya sebagai masalah visual terpencil.

Ia boleh menjadi petunjuk bahawa hubungan antara bahan atau peringkat proses tidak dikawal dengan betul.

Itulah sebabnya kebolehkesanan dan pemeriksaan proses adalah penting dalam pembuatan paip komposit.

Parameter Produk SRTP

Penarafan tekanan dan diameter nominal menggambarkan paip siap, tetapi proses pembuatan menentukan sama ada struktur dalaman sebenarnya sepadan dengan reka bentuk yang dimaksudkan.

Mengapa Konsistensi Pembuatan Penting

SRTP ialah produk komposit berterusan.

Sebuah paip mungkin mempunyai panjang 9 m atau 12 m, tetapi struktur tetulang memanjang secara berterusan sepanjang panjang tersebut.

Ini bermakna masalah pengeluaran yang berterusan selama beberapa minit boleh menjejaskan bahagian penting paip siap.

Penyemperitan stabil, ketegangan wayar yang stabil, kedudukan tetulang yang stabil dan penyejukan terkawal adalah lebih penting daripada mencapai satu bahagian paip yang sempurna.

Kualiti pembuatan pada asasnya adalah mengenai kebolehulangan.

Daripada Wayar Keluli ke Dinding Paip Komposit

Penjelmaan boleh difahami sebagai urutan keadaan material.

Kawat keluli bermula sebagai bahan tetulang yang berasingan. Ia disediakan, ketegangan-dikawal dan dibentuk menjadi corak tetulang yang diperlukan.

Polietilena diproses dan dibawa ke sekeliling tetulang.

Keluli dan polimer kemudiannya menjadi sebahagian daripada dinding paip yang sama.

Penyejukan menstabilkan struktur komposit, manakala ujian dimensi dan hidraulik mengesahkan produk siap.

Setiap peringkat mempengaruhi seterusnya.

Itulah sebabnya pembuatan SRTP harus dinilai sebagai satu proses bersepadu dan bukannya sebagai beberapa langkah pengeluaran yang tidak berkaitan.

Kesimpulan

Prestasi paip SRTP bergantung pada keberkesanan dawai keluli dan polietilena bertukar menjadi satu struktur komposit yang stabil.

Kawat keluli menyediakan tetulang, manakala PE mengelilingi dan melindunginya dan membentuk dinding paip berterusan.

Peringkat pembuatan kritikal termasuk kedudukan tetulang, enkapsulasi polimer, sentuhan antara muka, ikatan lapisan dan penyejukan terkawal. Pemeriksaan akhir kemudian memeriksa sama ada paip siap mempunyai dimensi dan prestasi tekanan yang diperlukan.

Untuk produk DN50–DN600 SRTP dan kelas tekanan seperti PN1.0–PN2.5 MPa, ketekalan pembuatan adalah penting.

Kualiti sebenar paip komposit tidak dapat dilihat dari luar sahaja. Ia dibina di dalam dinding semasa pengeluaran.

Soalan Lazim

Mengapakah penyejukan penting selepas PE dan dawai keluli digabungkan?

Penyejukan menstabilkan dimensi dinding komposit. Oleh kerana keluli dan polietilena bertindak balas secara berbeza terhadap perubahan suhu, penyejukan yang tidak terkawal boleh menyumbang kepada variasi dimensi dan tegasan dalaman.

Bolehkah pemeriksaan visual mengesan semua-masalah ikatan lapisan?

Tidak. Sesetengah antara muka terletak di dalam dinding paip dan tidak boleh dinilai sepenuhnya dari permukaan luar. Pemeriksaan berdimensi, hidraulik dan struktur yang sesuai memberikan maklumat tambahan.

Adakah wayar keluli terus menyentuh air yang diangkut?

Tetulang keluli tertanam dalam struktur polietilena. Lapisan PE dalam memisahkan tetulang daripada medium yang diangkut.

Permintaan an SRTPSebut Harga Paip

UntukSteel Wire Mesh Reinforced PE Pipe (SRTP), paip PE bertetulang dawai keluli dan saluran paip tekanan perlombongan, hantarkan kepada kami:

DN + PN + Sederhana + Suhu Kerja + Kaedah Pemasangan + Panjang Talian Paip + Kuantiti

Untuk aplikasi buburan:

Jenis Buburan + Kepekatan Pepejal + Saiz Zarah

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

e-mel:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Dapatkan Harga Terbaik untuk Saluran Paip Tekanan Perlombongan Anda.